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化工废水处理

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化工废水处理

  • 所属分类:工艺介绍

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  • 发布日期:2017/07/04
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详细介绍

化工废水

    化工废水处理工程设计的技术难度要比城市污水厂大得多。而且,化工废水门类复杂,专门设计规范较少,从事设计的单位既有各类设计院,研究所,又有众多的环保公司,水平相差很大。加上行业管理的原因致使现有的工程设计水平相差很大。相当多的工程问题很多,教训深刻。而设计阶段存在的问题以及施工中的问题,会在运行调试阶段突击表现出来,致使许多工程难以顺利验收交接。废水处理能否达标,设计是关键,现就某化工污水综合治理对工程设计加以讨论。化工厂废水包括拉丝车间废水、复材车间废水、合成车间废水、涂料车间废 水、生活污水等。按照水质特点,废水可以分为三类:

(1)第一类废水包括聚酯废水、粘结剂冲洗水、浸润剂、固化剂和促进剂生产 废水,为高浓度COD废水,COD的质量浓度为2300~86400mg/L。

 (2)第二类废水是除生活污水之外的生产废水,包括各车间冲洗水等,为中等 浓度COD废水,COD的质量浓度为790~960mg/L,pH值为4.0~8.0; 

(3)第三类为生活污水,pH值为6~9,COD浓度低,易于生化处理。化工厂每个部门的废水性质差别较大,这给综合处理带来了难度。废水如果 全部混合处理,将大大提高处理成本和基建投资。尤其是第一类废水,COD浓度高,需要经过有效的预处理后才能与其它废水混合处理。对有机废水进行处理时,应根据废水中有机物含量的不同,选择不同的处理工艺。废水处理工艺的选择关系 到废水处理工程的建设投资、运行成本的高低、污水站出水水质、运行管理是否方便可靠等诸多方面。本着处理达标、便于管理、降低成本、避免二次污染的原则,根据水质和废水排放车间距离,将废水分为两类,分别进行预处理后与生活污水进行混合处理。

2.2处理工艺选择

2.2.1高浓度有机废水预处理方案 

    目前国内外对高浓度有机废水的处理方法主要有厌氧生物法、湿式氧化法和 高温焚烧法三类。在综合比较技术经济等方面后,选择厌氧生物法作为高浓度有机废水的预处理方案。

 2.2.2中浓度有机废水预处理方案

 中浓度有机废水呈乳化状,透明度低,外观乳白色。由于废水呈乳化状,给 后续处理带来了难度,因此需要对第二类废水进行破乳预处理。目前最常用的破乳法是化学法破乳,即向乳化废水中投加凝聚剂胶体,吸附油珠,并通过絮凝产生矾花等物理化学作用或通过药剂中和表面电荷使其凝聚,再加入高分子物质作为助剂起到架桥作用达到絮凝。然后通过排除含油污泥的方法将油去除。该法产生的絮体大、沉降性能好,并且药剂用量少、产泥量少。

2.2.3综合废水处理方案

本工艺采用水解酸化-两级复合式接触氧化作为综合废水处理工艺。水解酸化工艺具有以下优点:

①可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物,有效减少后续好氧处理工艺的污泥量,从而缩小设备容积。据报道,水解酸化-好氧工艺的总容积不到单独好氧工艺的一半;

②产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10~1/6),污泥已高度矿化,易于处理;

③有效提高废水的可生化性,缓冲进水负荷的变化,从而为后续好氧处理创造稳定、良好的进水条件;

④运行费用低,对水中有机物的去除可大大节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用。经过预处理水解酸化处理后,已经去除了废水中大部分的COD,但是仍达不到纳入市政排水管道排放的要求,因此需要进入好氧反应池,进一步去除有机污染物,直到达到排放要求。本设计采用两段复合式接触氧化法作为好氧处理工艺。两段复合式接触氧化法与统的活性污泥法、生物滤池法相比,具有以下明显的优点:

①处理效率高,系统耐冲击负荷强,运行稳定性好;②产污泥量少,不易发生污泥膨胀;③反应器中微生物浓度高、泥龄长,对于难降解的有机物具 有较强的分解能力;④水力停留时间短,在处理相同水量的情况下,反应器体积小,占地面积少;⑤工程投资少,设备简单易操作,运行费用低,综合能耗低。

 

 

 

 

2.3工艺流程确定

化工厂废水处理工艺流程如图1所示。

 

 


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